Титановую проволоку используют в качестве присадки для формы, каркаса, корпуса из сплава титана.
Проволока марок ВТ-1.0, как правило, используется как расходный сварочный материал.
Однако есть и другие аспекты ее применения, оплетки рукавов высокого давления, фильтры для нефтяной промышленности.
Кроме этого, проволока марки ВТ-1.0 может использоваться в качестве заготовки для изготовления анодных титановых корзин, для гальванических цехов.
20 000T
Электроды МНЧ-2
Электроды МНЧ-2 со специальным покрытием, предназначенные для холодной сварки, наплавки и заварки дефектов чугунного литья деталей из серого, ковкого и высокопрочного чугуна. Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, требующих высокую плотность, а также для сварки соединений, к которым предъявляют повышенные требования по чистоте поверхности после обработки.
Электроды МНЧ-2 обеспечивают получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием, а также коррозионно-стойкого в жидкостных агрессивных средах и горячих газах.
Сварка электродом МНЧ-2 производится короткими (50-60 мм) валиками с одновременной легкой проковкой молотком для предотвращения появления трещин. Сварку производить в нижнем и вертикальном положении шва постоянным током с обратной полярностью. После наложения каждого шва, наплавленные валики в горячем состоянии следует тщательно проковывать ударами легкого молотка.
21 000T
21 000T
21 000T
21 000T
21 000T
Электроды НЖ-13
НЖ-13 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х21Н16М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости против межкристаллитной коррозии (в частности, для сред типа серной кислоты).
Применяя электроды нержавеющие, производится сварка постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме положения вертикально сверху вниз.
Использование электродов по нержавейке марки НЖ-13 обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,0-10%. Сварку рекомендуется выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.
7 000T
7 000T
7 000T
Электроды НИИ-48Г
НИИ 48Г - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из низколегированных специальных сталей и сварки высокомарганцовистой стали типа 110Г13-Л; пригодны для сварки разнородных сталей (низколегированных с хромоникелевыми сталями аустенитного класса).
Использование электродов марки НИИ-48Г обеспечивает получение металла шва с достаточной жаростойкостью до температуры 800 °С.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», постоянным током обратной полярности и переменным током от источников питания с напряжением холостого хода (70±10)В.
7 500T
7 500T
7 500T
Электроды ОЗЛ-6
ОЗЛ-6 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и др., работающих при температуре до 1000 °С, в средах не содержащих сернистые соединения, а также для сварки двухслойных сталей со стороны легированного слоя без требований по стойкости против МКК.
При эксплуатации изделия в диапазоне температур от обычных до 1000°С в окислительных агрессивных средах шов сохранит все свои качества и не подвергается коррозии. Это дает возможность широкого применения данной марки электродов в разных сферах промышленности, в частности химической и энергетической отраслях. Желательно произвести прокалку электродов перед сваркой в течение 1 часа при температуре 180-210 град.
Сварка возможна во всех пространственных положениях, исключая вертикальное сверху-вниз.
6 000T
6 000T
6 000T
6 000T
Электроды Т-590
Т-590 - это электроды со специальным покрытием, предназначенные для наплавки деталей, работающих по большей части в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.
Стержень электрода из проволоки марки Св-08А, ГОСТ 2246-70.
Электроды Т-590 с успехом применяются для восстановления работоспособности после критического абразивного износа в неблагоприятной среде таких деталей: клыков роторного экскаватора, режущих зубьев, рабочих деталей брикетных прессов, которые испытывают абразивное изнашивание в процессе работы от воздействия кварцевого песка, дробленой породы (сухой или влажной), лопаток дробеметов, отбойных листов, лопастей дымососов и эксгаустеров, которые испытывают ударно-абразивное изнашивание от воздействия стальной дроби, электрокорунда.
Особые свойства
При использовании электродов Т-590, наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью к ударам, склонен к образованию трещин не снижающих, обычно, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
К преимуществам наплавки таким расходным материалом относят:
• высокую износостойкость наплавленного слоя;
• возможность нанесения слоя любого состава на изделия, выполненные из чугуна и стали;
• обеспечение твердости слоя наплавки не менее 58-ми по шкале HRC;
• высокую производительность;
• продление эксплуатационного срока изделий;
• возможность эксплуатации после наплавки без дополнительной обработки поверхности;
• экономичность.
2 200T
2 200T
2 200T
2 200T
Электроды ТМЛ-3У
ТМЛ-3У - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки оборудования и паропроводов из сталей, марок типа 12МХ, 15МХ, 20МХЛ, 12Х1МФ, 20ХМФ1, 15Х1М1Ф, 15Х1М1ФЛ и им подобных, работающих при температуре не более 565 °С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей.
Электроды ТМЛ-3У допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов и обеспечивают высокую стойкость металла шва к образованию пор при удлинении дуги. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор. Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.
3 200T
3 200T
3 200T
Электроды ТМУ-21У
ТМУ-21У - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки ответственных металлоконструкций и трубопроводов из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, а также для сварки энергетического оборудования электростанций. Электроды зарегистрированы в системе добровольной сертификации ГОСТ Р.
Электроды обеспечивают высокую стойкость металла шва к образованию пор при удлинении дуги, позволяют выполнять сварку в узкую разделку. Сварку выполнять короткой дугой, кромки перед сваркой зачистить. В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0,3%) электроды перед использованием необходимо дополнительно прокалить. Повторная прокалка электродов перед сваркой 380÷420 ºС в течении 1,0÷1,5 часа.
Электроды ТМУ-21У работают во всех пространственных положениях шва, кроме вертикального сверху вниз, на постоянном токе обратной полярности.
1 500T
Электроды ЦЛ-11
ЦЛ-11 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н10, 09Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жёсткие требования по стойкости против МКК. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Электроды по нержавейке ЦЛ-11 изготавливаются из холоднотянутой проволоки, материал которой – высоколегированная сталь СВ07Х19Н10Б. Значительное количество легирующих добавок призвано компенсировать тот объем аналогичных элементов, который подвергается выгоранию в основном металле при воздействии высоких температур.
При использовании электродов по нержавейке марки ЦЛ-11, металл шва характеризуется высокой стойкостью против межкристаллитной коррозии.
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 3-8%.
5 700T
5 700T
5 700T
5 700T
Электроды ЦЛ-39
ЦЛ-39 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки элементов поверхностей нагрева котлов и стыков труб диаметром не более 100 мм с толщиной стенки до 8 мм из сталей марок типа 12Х1МФ, 12Х2ФСР, 12Х2МФБ и им подобных работающих при температуре не более 565 °С. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Сварочные электроды ЦЛ-39 обеспечивают высокую стойкость металла шва к образованию пор при удлинении дуги, позволяют выполнять сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок не менее 15º. Сварочный шов прочный и устойчив к воздействию коррозии. Устойчивы к воздействию высоких температур.
Малая окислительная способность металла, наплавленного с помощью ЦЛ-39, обеспечивает плавный переход легирующего металла в основной металл изделия. Таким образом, сварочный шов жаростоек и не подвержен возможности образования горячих трещин.
2 300T
2 300T
Электроды ЦТ-15
ЦТ-15 - это электроды с основным покрытием, предназначенные для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н10, 09Х18Н12Б и им подобных, работающих при температуре 570-650 °С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости против МКК.
Сварка выполняется валиками шириной не более трех диаметров электродного стержня. Все кратеры должны заплавляться частыми короткими замыканиями электрода. Сварку рекомендуется выполнять на предельно короткой дуге.
Использование электродов по нержавейке марки ЦТ-15 обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2-5,5%.
5 850T
5 850T
5 850T
5 850T
Электроды ЦЧ-4
ЦЧ-4 с основным покрытием, предназначенные для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью. Используются для сварки повреждённых деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна; для предварительной наплавки первых (одного или двух) слоёв на изношенные чугунные детали под последующую наплавку. Стержень – сварочная проволока марки Св-08А по ГОСТ 2246-75.
Электроды ЦЧ-4 характеризуются хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким зажиганием и стабильным горением дуги, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении.
Процесс сварки следует проводить только на чистой, не масляных и не ржавых поверхностях (перед сваркой следует отшлифовать место соединения). Сварка проводят короткими валиками длиной 25-35 мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60 ° С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка.
При сварке ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100 мм. При высоком напряжении (не менее 50 В) холостого хода трансформатора и короткой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током.
8 900T
8 900T
Электроды УОНИ-13/55
Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной электродуговой сварки особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и отрицательных температурах до -50 °С. Стержень электрода – проволока марки Св-08А ГОСТ 2246-70.
Применяются для конструкций и трубопроводов, требующих повышенных характеристик по пластичности и ударной вязкости сварного шва. Широко используются в мостостроении. Обеспечивают отличную защиту сварочной ванны, что важно при проведении работ на открытом пространстве. Обладают стабильными техническими характеристиками. Зарекомендовали себя при работе в условиях севера.
Особые свойства
При использовании УОНИ-13/55, металл шва характеризуется высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин и низким содержанием водорода.
Высокое качество подтверждается регулярными независимыми испытаниями сварочно-технологических свойств сварочных материалов.
950T
950T
950T
Электроды МР-3
Сварочные электроды МР-3 с рутилово-целлюлозным покрытием предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа, когда к получаемым швам предъявляются повышенные требования.
Сварка электродами МР-3 считается наиболее экологичной и безопасной с точки зрения выделения в воздух токсичных соединений, поэтому выполнять работы можно в закрытых, слабо проветриваемых помещениях. В ряду других плюсов:
• хороший первый и повторный поджиг;
• стабильное горение электродуги (дуга – средняя, короткая или предельно короткая);
• беспрепятственное отделение шлаковой корки;
• низкий процент разбрызгиваемого металла;
• возможность варить детали большой толщины;
• качественный, прочный, стойкий к межкристаллитной коррозии шов.
Как и любые другие, электроды с рутиловым покрытием марки МР-3 должны храниться в сухом помещении при температуре не ниже +15 °C. Допустимое содержание влаги в покрытии составляет 1%. При превышении этого показателя электроду требуется прокаливание в течение часа при температуре 150-180 °C.
950T
950T
950T
Флюс сварочный
Сварочный флюс АН-348 А широко применяется для сварки различных металлов. Он также защищает сварочную зону от проникновения атмосферного воздуха. Швы в результате сварки флюсом становятся гладкими и прочными, стабилизируется процесс горения дуги.
Он предназначен для механизированной сварки и наплавки конструкций из низкоуглеродистых нелегированных и низколегированных сталей, нелегированной и низколегированной проволокой марок СВ-08, СВ-08ГА, S1, S2 при температурах эксплуатации конструкций до – 40°С. Флюс с содержанием Fe2O3 на верхнем пределе 2-2,5% рекомендуется только для сварки кремний- и марганцесодержащими проволоками.
При сварке под флюсом сварочная проволока и флюс АН-348А одновременно подаются в зону горения дуги, под воздействием теплоты которой плавятся кромки основного металла, электродная проволока и часть флюса АН-348А. Вокруг дуги образуется газовый пузырь, заполненный парами металла и материалов флюса. По мере перемещения дуги расплавленный флюс всплывает на поверхность сварочной ванны, образуя шлак. Расплавленный флюс АН 348А защищает зону горения дуги от воздействия атмосферных газов и значительно улучшает качество металла шва
400T
Пруток медный
Медный пруток является заготовкой для производства проволоки (жила в электрокабелях/ проволока-электрод), для штамповки, производства деталей, важным параметром которых является электропроводность (контакты и другие элементы электросетей). Заготовка для сварочной оснастки (жало, наконечники и сопла для MIG/MAG сварки и другие)
Благодаря уникальным химическим и физическим свойствам металла, медный круг находит широкое применение, прежде всего как полуфабрикат для дальнейшей обработки и изготовления деталей различного назначения.
Высокая коррозионная устойчивость и низкая химическая активность металла делают пруток из меди незаменимым материалом при изготовлении запорной арматуры в системах водо- и газоснабжения. Медь не представляет угрозы и окружающей среде, поэтому детали из этого вида проката широко используются при создании различного оборудования, вплоть до пищевого.
Немаловажным фактором являются простота и технологичность обработки металла - медь легко поддается сверлению, фрезеровке, гибке, ковке, штамповке, сварке, поэтому детали из медного круга чрезвычайно востребованы в автомобильной промышленности, машиностроении, судостроении, иных отраслях.